| ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਨਾਮ: | ਨਿਓਡੀਮੀਅਮ ਮੈਗਨੇਟ, NdFeB ਮੈਗਨੇਟ | |
| ਗ੍ਰੇਡ ਅਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ: | ਗ੍ਰੇਡ | ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ |
| N30-N55 | +80℃ / 176℉ | |
| N30M-N52M | +100℃ / 212℉ | |
| N30H-N52H | +120℃ / 248℉ | |
| N30SH-N50SH | +150℃ / 302℉ | |
| N25UH-N50UH | +180℃ / 356℉ | |
| N28EH-N48EH | +200℃ / 392℉ | |
| N28AH-N45AH | +220℃ / 428℉ | |
| ਪਰਤ: | Ni, Zn, Au, Ag, Epoxy, Passivated, ਆਦਿ। | |
| ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ: | ਸੈਂਸਰ, ਮੋਟਰਾਂ, ਫਿਲਟਰ ਆਟੋਮੋਬਾਈਲਜ਼, ਚੁੰਬਕੀ ਧਾਰਕ, ਲਾਊਡਸਪੀਕਰ, ਵਿੰਡ ਜਨਰੇਟਰ, ਮੈਡੀਕਲ ਉਪਕਰਣ, ਆਦਿ। | |
| ਫਾਇਦਾ: | ਜੇ ਸਟਾਕ ਵਿੱਚ ਹੈ, ਤਾਂ ਮੁਫਤ ਨਮੂਨਾ ਅਤੇ ਉਸੇ ਦਿਨ ਡਿਲੀਵਰੀ; ਸਟਾਕ ਤੋਂ ਬਾਹਰ, ਸਪੁਰਦਗੀ ਦਾ ਸਮਾਂ ਵੱਡੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਨਾਲ ਸਮਾਨ ਹੈ | |
ਨਿਓਡੀਮੀਅਮ ਮੈਗਨੇਟ ਕੈਟਾਲਾਗ
ਫਾਰਮ:
ਆਇਤਕਾਰ, ਡੰਡੇ, ਕਾਊਂਟਰਬੋਰ, ਘਣ, ਆਕਾਰ, ਡਿਸਕ, ਸਿਲੰਡਰ, ਰਿੰਗ, ਗੋਲਾ, ਚਾਪ, ਟ੍ਰੈਪੀਜ਼ੌਇਡ, ਆਦਿ।
Neodymium ਚੁੰਬਕ ਲੜੀ
ਰਿੰਗ neodymium ਚੁੰਬਕ
NdFeB ਵਰਗ ਕਾਊਂਟਰਬੋਰ
ਡਿਸਕ neodymium ਚੁੰਬਕ
ਚਾਪ ਦਾ ਆਕਾਰ ਨਿਓਡੀਮੀਅਮ ਚੁੰਬਕ
NdFeB ਰਿੰਗ ਕਾਊਂਟਰਬੋਰ
ਆਇਤਾਕਾਰ ਨਿਓਡੀਮੀਅਮ ਚੁੰਬਕ
ਬਲੌਕ neodymium ਚੁੰਬਕ
ਸਿਲੰਡਰ neodymium ਚੁੰਬਕ
ਚੁੰਬਕ ਦੀ ਚੁੰਬਕੀਕਰਣ ਦਿਸ਼ਾ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਚੁੰਬਕੀਕਰਣ ਦਿਸ਼ਾ ਨੂੰ ਬਦਲਿਆ ਨਹੀਂ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਇੱਛਤ ਚੁੰਬਕੀਕਰਨ ਦਿਸ਼ਾ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨਾ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ।
ਮੌਜੂਦਾ ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਚੁੰਬਕੀਕਰਨ ਦਿਸ਼ਾ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਚਿੱਤਰ ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਈ ਗਈ ਹੈ:
ਚੁੰਬਕਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਥਾਈ ਚੁੰਬਕ ਸਮੱਗਰੀ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਦੁਰਲੱਭ ਧਰਤੀ ਆਇਰਨ ਬੋਰਾਨ ਅਤੇ ਸਾਮੇਰੀਅਮ ਕੋਬਾਲਟ ਮੈਗਨੇਟ ਲਈ ਚੁੰਬਕੀਕਰਨ ਦਿਸ਼ਾ ਪਹਿਲਾ ਕਦਮ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਚੁੰਬਕ ਜਾਂ ਚੁੰਬਕੀ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਉੱਤਰੀ ਅਤੇ ਦੱਖਣੀ ਧਰੁਵਾਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਸਥਾਈ ਚੁੰਬਕ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀਆਂ ਚੁੰਬਕੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਚੁੰਬਕੀਯੋਗ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਬਣਤਰਾਂ ਤੋਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਸ ਡੀਕੰਸਟ੍ਰਕਸ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ, ਚੁੰਬਕ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ਬਾਹਰੀ ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਦੇ ਤਹਿਤ ਬਹੁਤ ਉੱਚ ਚੁੰਬਕੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਦੇ ਗਾਇਬ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇਸਦੇ ਚੁੰਬਕੀ ਗੁਣ ਅਲੋਪ ਨਹੀਂ ਹੋਣਗੇ।
ਕੀ ਚੁੰਬਕ ਦੀ ਚੁੰਬਕੀਕਰਣ ਦਿਸ਼ਾ ਬਦਲੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ?
ਚੁੰਬਕੀਕਰਣ ਦਿਸ਼ਾ ਦੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਤੋਂ, ਚੁੰਬਕੀ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਦੋ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ: ਆਈਸੋਟ੍ਰੋਪਿਕ ਮੈਗਨੇਟ ਅਤੇ ਐਨੀਸੋਟ੍ਰੋਪਿਕ ਮੈਗਨੇਟ। ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨਾਮ ਸੁਝਾਅ ਦਿੰਦਾ ਹੈ:
ਆਈਸੋਟ੍ਰੋਪਿਕ ਮੈਗਨੇਟ ਵਿੱਚ ਕਿਸੇ ਵੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਇੱਕੋ ਜਿਹੇ ਚੁੰਬਕੀ ਗੁਣ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਮਨਮਾਨੇ ਢੰਗ ਨਾਲ ਇਕੱਠੇ ਆਕਰਸ਼ਿਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਐਨੀਸੋਟ੍ਰੋਪਿਕ ਸਥਾਈ ਚੁੰਬਕੀ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਦਿਸ਼ਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਚੁੰਬਕੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਉਹ ਦਿਸ਼ਾ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਉਹ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ/ਮਜ਼ਬੂਤ ਚੁੰਬਕੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਨੂੰ ਸਥਾਈ ਚੁੰਬਕੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਨਿਰਦੇਸ਼ਨ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਓਰੀਐਂਟੇਸ਼ਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਐਨੀਸੋਟ੍ਰੋਪਿਕ ਸਥਾਈ ਚੁੰਬਕ ਸਮੱਗਰੀ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਜ਼ਰੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ। ਨਵੇਂ ਚੁੰਬਕ ਐਨੀਸੋਟ੍ਰੋਪਿਕ ਹਨ। ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਸਥਿਤੀ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੇ NdFeB ਮੈਗਨੇਟ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮੁੱਖ ਤਕਨੀਕਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ। ਸਿੰਟਰਡ NdFeB ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਸਥਿਤੀ ਦੁਆਰਾ ਦਬਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਉਤਪਾਦਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਥਿਤੀ ਦਿਸ਼ਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਤਰਜੀਹੀ ਚੁੰਬਕੀਕਰਣ ਦਿਸ਼ਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਵਾਰ ਇੱਕ ਨਿਓਡੀਮੀਅਮ ਚੁੰਬਕ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਚੁੰਬਕੀਕਰਨ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਨਹੀਂ ਬਦਲ ਸਕਦਾ। ਜੇ ਇਹ ਪਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਚੁੰਬਕੀਕਰਨ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਗਲਤ ਹੈ, ਤਾਂ ਚੁੰਬਕ ਨੂੰ ਮੁੜ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।
ਕੋਟਿੰਗ ਅਤੇ ਪਲੇਟਿੰਗ
NdFeB ਮੈਗਨੇਟ ਦੇ ਖਰਾਬ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖੋਰ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਫਿਰ ਸਵਾਲ ਆਉਂਦਾ ਹੈ, ਮੈਨੂੰ ਮੈਗਨੇਟ ਨੂੰ ਕਿਸ ਲਈ ਪਲੇਟ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ? ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਪਲੇਟਿੰਗ ਕੀ ਹੈ? ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ NdFeB ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੇ ਸੰਬੰਧ ਵਿੱਚ, ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਸਾਨੂੰ ਇਹ ਜਾਣਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕਿਹੜਾ NdFeB ਪਲੇਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ?
NdFeB ਮੈਗਨੇਟ ਦੀਆਂ ਆਮ ਪਰਤਾਂ ਕੀ ਹਨ?
NdFeB ਮਜ਼ਬੂਤ ਚੁੰਬਕ ਪਰਤ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਕਲ, ਜ਼ਿੰਕ, epoxy ਰਾਲ ਅਤੇ ਇਸ 'ਤੇ ਹੈ. ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਿਆਂ, ਚੁੰਬਕ ਦੀ ਸਤਹ ਦਾ ਰੰਗ ਵੀ ਵੱਖਰਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ ਦਾ ਸਮਾਂ ਵੀ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਵੱਖਰਾ ਹੋਵੇਗਾ।
NI, ZN, epoxy resin, ਅਤੇ PARYLENE-C ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਦਾ ਤਿੰਨ ਹੱਲਾਂ ਵਿੱਚ NdFeB ਮੈਗਨੇਟ ਦੀਆਂ ਚੁੰਬਕੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ 'ਤੇ ਤੁਲਨਾ ਕਰਕੇ ਅਧਿਐਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ। ਨਤੀਜਿਆਂ ਨੇ ਦਿਖਾਇਆ ਕਿ: ਐਸਿਡ, ਖਾਰੀ ਅਤੇ ਲੂਣ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਿੱਚ, ਪੌਲੀਮਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪਰਤ ਚੁੰਬਕ 'ਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਭਾਵ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੈ, ਈਪੌਕਸੀ ਰਾਲ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਮਾੜੀ ਹੈ, NI ਕੋਟਿੰਗ ਦੂਜੇ ਨੰਬਰ 'ਤੇ ਹੈ, ਅਤੇ ZN ਕੋਟਿੰਗ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਮਾੜੀ ਹੈ:
ਜ਼ਿੰਕ: ਸਤ੍ਹਾ ਚਾਂਦੀ ਦੀ ਚਿੱਟੀ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਲੂਣ ਦੇ ਛਿੜਕਾਅ ਦੀ 12-48 ਘੰਟਿਆਂ ਲਈ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਕੁਝ ਗੂੰਦ ਬੰਧਨ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, (ਜਿਵੇਂ ਕਿ AB ਗੂੰਦ) ਨੂੰ ਦੋ ਤੋਂ ਪੰਜ ਸਾਲਾਂ ਲਈ ਸਟੋਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੇਕਰ ਇਹ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਡ ਹੈ।
ਨਿੱਕਲ: ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਵਰਗਾ ਦਿਸਦਾ ਹੈ, ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ, ਅਤੇ ਦਿੱਖ ਚੰਗੀ ਹੈ, ਚਮਕ ਚੰਗੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ 12-72 ਘੰਟਿਆਂ ਲਈ ਨਮਕ ਸਪਰੇਅ ਟੈਸਟ ਪਾਸ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇਸਨੂੰ ਕੁਝ ਗੂੰਦ ਨਾਲ ਬੰਨ੍ਹਣ ਲਈ ਨਹੀਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪਰਤ ਡਿੱਗ ਜਾਵੇਗੀ। ਆਕਸੀਕਰਨ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰੋ, ਹੁਣ ਨਿਕਲ-ਕਾਂਪਰ-ਨਿਕਲ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਵਿਧੀ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ 120-200 ਘੰਟੇ ਨਮਕ ਸਪਰੇਅ ਲਈ ਮਾਰਕੀਟ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਵਾਹ
ਪੈਕਿੰਗ
ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਵੇਰਵੇ: ਚੁੰਬਕੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੰਸੂਲੇਟਡ ਪੈਕੇਜਿੰਗ, ਫੋਮ ਡੱਬੇ, ਚਿੱਟੇ ਬਕਸੇ ਅਤੇ ਲੋਹੇ ਦੀਆਂ ਚਾਦਰਾਂ, ਜੋ ਆਵਾਜਾਈ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਚੁੰਬਕਤਾ ਨੂੰ ਬਚਾਉਣ ਵਿੱਚ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
ਡਿਲਿਵਰੀ ਵੇਰਵੇ: ਆਰਡਰ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ 7-30 ਦਿਨਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ.
FAQ
